В ноябре производственная база ООО «Новгородэлектроремонт» пополнилась новым высокотехнологичным направлением. На предприятии введена в эксплуатацию современная линия лазерной резки металла с использованием станков с числовым программным управлением (ЧПУ).
Внедрение данной технологии позволяет компании не только расширить спектр собственных компетенций, но и предложить рынку услугу по изготовлению высокоточных металлических деталей для нужд машиностроения, энергетики и строительства.
Преимущества новой технологии:
Технические возможности линии позволяют обрабатывать габаритные заготовки:
«Запуск участка лазерной резки — это наш ответ на запрос рынка о необходимости комплексного подхода к металлообработке, — комментирует технический директор предприятия. — Теперь наши партнеры могут получить полный цикл услуг в одном месте: от ремонта промышленного электрооборудования до изготовления качественных корпусных деталей и комплектующих из листового металла. Новое направление позволит нам существенно сократить сроки реализации проектов "под ключ"».
Предприятие уже принимает заказы на изготовление деталей. Использование современного оборудования также способствует оптимизации расхода материалов, что делает стоимость конечной продукции более конкурентоспособной.
Внедрение данной технологии позволяет компании не только расширить спектр собственных компетенций, но и предложить рынку услугу по изготовлению высокоточных металлических деталей для нужд машиностроения, энергетики и строительства.
Преимущества новой технологии:
- Высочайшая точность: допуск при резке составляет всего 0,14 мм при ширине реза 0,2 мм. Это гарантирует идеальное соответствие готовых изделий предоставленным заказчиком чертежам.
- Бережное воздействие: бесконтактный метод обработки исключает механическую деформацию заготовок. Нагрев локализуется строго в зоне реза, благодаря чему отсутствует термическое расширение металла — это позволяет смело работать даже с тонколистовыми материалами.
- Производительность и стабильность: мощность лазерного луча обеспечивает высокую скорость работы, а полная автоматизация процессов на базе ЧПУ сводит к минимуму влияние человеческого фактора и риски брака.
- Работа со сложными заказами: оборудование рассчитано как на единичные детали высокой сложности, так и на поддержку серийного производства для крупных промышленных партий.
Технические возможности линии позволяют обрабатывать габаритные заготовки:
- Максимальный размер листа: 2950 × 1450 мм;
- Максимальная толщина резаемого металла: до 16 мм.
«Запуск участка лазерной резки — это наш ответ на запрос рынка о необходимости комплексного подхода к металлообработке, — комментирует технический директор предприятия. — Теперь наши партнеры могут получить полный цикл услуг в одном месте: от ремонта промышленного электрооборудования до изготовления качественных корпусных деталей и комплектующих из листового металла. Новое направление позволит нам существенно сократить сроки реализации проектов "под ключ"».
Предприятие уже принимает заказы на изготовление деталей. Использование современного оборудования также способствует оптимизации расхода материалов, что делает стоимость конечной продукции более конкурентоспособной.