Этапы производства секций обмотки якоря
1. 3D моделирование
Создаем чертеж соответствующий технической спецификации заказчика.
2. Намотка медного провода
Обеспечиваем плотную обмотку самого качественного провода и равномерную колонну катушки.
3. Изолировка
Находим систему изоляции совместимую с вашим типом катушек. Низковольтная система – до 1 кВ VPI – до 10 кВ Resin Rich – до 18 кВ Гибрид Resin Rich/ VPI
4. Предформовка
Предварительно растягиваем катушки в трапециевидную форму и устанавливаем точный радиус головки катушки.
5. Формовка
Формируем катушку в форму «лодки» и создаем идеальную геометрию.
6. Опрессовка
Выполняем горячее прессование (для катушек с лентами B-ступенчатой) для обеспечения равномерного нагрев катушки по всей прямой части.
7. Тестирование
Проходим многочисленные испытания на комплексах SCHLEICH и Baker, а также ручным способом сотрудниками ОТК.
8. Упаковка
Укладываем ваш заказ в картонный короб или деревянный ящик для транспортировки удобным вам видом транспорта.
Этапы производства катушек главного
и дополнительного полюса, в том числе и на ребро
01.
Получение чертежей или образца
02.
Изготовление заготовок
03.
Сборка полюсов на участке сборки
04.
Окраска готового изделия эмалью
05.
Контроль ОТК
06.
Упаковка
07.
Отгрузка
Производство клиньев
01.
Получение чертежа или эскиза с размерами от заказчика
02.
Со склада берем материалы
03.
Нарезка заготовок на форматно-раскроечном станке
04.
Изготовление клиньев на клинорезном станке собственного производства
05.
Контроль ОТК
06.
Упаковка
07.
Отгрузка
Производство прокладок для клиньев
01.
Получение чертежа или эскиза с размерами от заказчика
02.
Со склада берем материалы, СТЭФ
03.
Нарезка заготовок ЧПУ гильотиной
04.
Рубка в размер
05.
Контроль ОТК
06.
Упаковка
07.
Отгрузка